قص الالومنيوم بالليزر: دليل شامل للدقة والجودة

قص الالومنيوم بالليزر هي عملية قطع حراري بشعاع ليزر ألياف مركز بيذوب الالومنيوم على طول مسار محدد مسبقاً، والنيتروجين المضغوط بيشيل الفضلات المذابة عشان نحصل على حواف نظيفة وأجزاء دقيقة جداً. العملية بتحقق دقة تصل لـ ±0.1 ملم وتأثر حراري أقل، وهذا بيخليها المختارة للأشكال المعقدة من 0.5 ملم لحد 20 ملم سماكة.

ما هي سبائك الالومنيوم اللي ممكن نقصها بالليزر؟

معظم سبائك الالومنيوم الصناعية بتشتغل مع قص الليزر، بس كل واحدة فيها سلوك مختلف شوية. السبيكة 5052-H32 هي الأفضل والأسهل — بتقص بنعومة على ماكينات fiber laser بدون ما نعدل البرامترات كتير وبتدينا حواف براقة وخالية من الأكسدة. السبيكة 6061-T6، اللي بتشتغل بيها الشركات المصرية كتير في الأقواس والعلب، محتاجة control أدق شوية للـ laser focus عشان التوصيل الحراري العالي بتاعها، بس مازالت هي المعيار اللي الناس بتستخدمه. السبيكة 3003-H14 بتقص كويس برضه وهي المفضلة للمكيفات والهياكل الخفيفة. ابتعد عن سبيكة 5083 البحرية — فيها مغنيسيوم عالي بيسبب أكسدة زايدة على الحافة. في Entag بنقص 6061-T6 و 5052-H32 و 3003 بسماكة من 0.5 لحد 20 ملم، والمواد الأسمك محتاجة سرعة قص أبطأ وضغط نيتروجين أعلى عشان نحافظ على الـ perpendicularity ونلتزم بـ ISO 9013.

ما هي معاملات العملية الأساسية في قص الليزر؟

نجاح قص الليزر fiber بيعتمد على control دقيق لأربع متغيرات حرجة:

1. قوة الليزر (3–6 كيلووات): القوة الأعلى بتسرع القص بس محتاجة precision في نقطة التركيز عشان ما نخرب حافة المادة الرقيقة.
2. سرعة القص (1.5–8 متر/دقيقة): بتعتمد على نوع السبيكة والسماكة والجودة اللي بدك إياها — الالومنيوم الأسمك محتاج سرعة أبطأ.
3. ضغط النيتروجين (10–20 bar): إجباري للالومنيوم عشان نتجنب الأكسدة ونحصل على حواف نظيفة وآمنة.
4. موضع نقطة التركيز: تعديل 0.1 ملم بس — لو أعلى بشوية تاخد حواف خشنة، لو أقل بتاخد انحراف وdross.

في Entag بنحقق دقة positional ±0.1 ملم على الالومنيوم لحد 6 ملم، وفي الأسمك بنحافظ على ±0.15 ملم، وهذا أحسن بكتير من plasma (±0.5–1.0 ملم).

مقارنة Fiber Laser مع طرق القص الأخرى

اختار fiber laser عندما الدقة والشكل المعقد مهمين. Plasma أرخص بس الحواف فيها أكسدة وليست مناسبة للأجزاء اللي بدك تلحمها أو تطليها بأنودايز. Waterjet بلا تأثير حراري بس أبطأ وأغلى للالومنيوم الرقيق. المهندسين في جدة والرياض وكذلك القاهرة والإسكندرية بيختارون قص الليزر للأجزاء الدقيقة والمعقدة.

أسئلة شائعة

هل بتقدرا تقصوا كل سبائك الالومنيوم؟

معظم سبائك الالومنيوم بتشتغل، بس النتائج بتختلف. السبايك 5052-H32 و 3003 بتقص نظيف جداً. السبيكة 6061-T6 محتاجة control أدق عشان التوصيل الحراري. ابتعد عن الالومنيوم المطلي أو المأنودايز بدون ما تتكلم معنا الأول، عشان الطلاء بيأثر على امتصاص الشعاع.

إيه أقصى سماكة الومنيوم اللي fiber laser بتقدر تقصها؟

ماكينات fiber laser الصناعية بتقص من 0.5 ملم لحد 20 ملم. في Entag بنشتغل على كل السماكات دي. الألواح فوق 12 ملم ممكن تحتاج سرعة أقل وضغط نيتروجين أعلى عشان الحواف تكون نظيفة وبدون dross.

ليه بنستخدم نيتروجين وما بنستخدم أكسجين في قص الالومنيوم؟

الأكسجين بيتفاعل مع الالومنيوم المذاب في درجات الحرارة العالية وبيسبب أكسدة وتغيير لون وحواف خشنة. النيتروجين خامل — بيشيل الفضلات بدون ما يتفاعل كيميائياً، فبنحصل على حواف براقة ونظيفة مناسبة للحام والأنودايز.

إيه دقة الأجزاء اللي بتقصوها بالليزر؟

قص الليزر fiber بحقق دقة positional ±0.1 ملم للومنيوم لحد 6 ملم، وفي الأسمك ±0.15 ملم. لو بدك دقة أفضل من ±0.1 ملم، ممكن نعمل machining ثاني بـ CNC بنحقق ±0.05 ملم أو أحسن.

إيه تأثير反射ية الالومنيوم على قص الليزر؟

الالومنيوم عاكس كتير جداً لـ CO₂ laser، وده بيسبب خطر رجوع الشعاع والإضرار بالماكينة. Fiber laser بيشتغل على 1070 نانومتر والالومنيوم بيمتصها كويس جداً — هذا ليه fiber laser هي المعيار. CO₂ lasers ما بتنفعش للالومنيوم.

إيه صيغة الملفات اللي لازم أرسلها لقص الالومنيوم؟

أرسل الملفات على صيغة DXF أو DWG (DXF أحسن). لو الجزء فيه ثني برضه، أرسل flat-pattern DXF مع خطوط الثني محددة، وملف STEP ثلاثي الأبعاد للمرجع. Entag بيعمل review مجاني للتصميم قبل ما يعطيك السعر ويشوف الممكنيات والتكاليف.

---

مستعد تبدأ مشروعك؟ اطلب عرض سعر على Entag — ارفع ملف CAD بتاعك واحصل على سعر في 24 ساعة.

اطلع على الخدمات الأخرى:

• خدمات قص الصاج بالليزر والتشكيل

• تشغيل CNC للتشطيب الثانوي

• طباعة ثلاثية الأبعاد للنماذج الأولية