Technologies
قطع الليزر بـ مواد القطع بالليزر للشيت ميتال بيعني استخدام شعاع ليزر مركز بدقة عالية عشان نقص أو ننقش صفايح معدنية بتفاوتات دقيقة. الليزر fiber بيشتغل بـ wavelength 1,064 نانومتر، وبيذيب الخامة بكفاءة
قطع الليزر بـ مواد القطع بالليزر للشيت ميتال بيعني استخدام شعاع ليزر مركز بدقة عالية عشان نقص أو ننقش صفايح معدنية بتفاوتات دقيقة. الليزر fiber بيشتغل بـ wavelength 1,064 نانومتر، وبيذيب الخامة بكفاءة عالية، وبيقدم حافة قطع نظيفة من غير ما نحتاج لعمليات تشطيب إضافية في معظم الحالات.
قطع الليزر بـ مواد القطع بالليزر للشيت ميتال بيعني استخدام شعاع ليزر مركز بدقة عالية عشان نقص أو ننقش صفايح معدنية بتفاوتات دقيقة. الليزر fiber بيشتغل بـ wavelength 1,064 نانومتر، وبيذيب الخامة بكفاءة عالية، وبيقدم حافة قطع نظيفة من غير ما نحتاج لعمليات تشطيب إضافية في معظم الحالات.
في خمس خامات أساسية بتهيمن على تطبيقات قطع الليزر الصناعية:
الصلب الخفيف (S235JR و S275JR) بيقدر يقص لحد 25 ملم مع جودة حافة عالية (Ra 3.2–6.3 µm) وسعر منخفض، مثالي للأقواس الإنشائية والمحصرات والهياكل.
الستانلس ستيل (AISI 304 و AISI 316L) بيدي مقاومة أفضل ضد الصدأ ولحد 20 ملم سمك مع أفضل تشطيب (Ra 1.6–3.2 µm)، مشهور في معدات الأغذية والتطبيقات الطبية والبحرية.
الألمنيوم (EN AW-5052 و EN AW-6061) بيقص بنظافة لحد 15 ملم ووزنه الخفيف بيفضله في تطبيقات الفضاء والسيارات والإلكترونيات.
النحاس والنحاس الأصفر (C110 و CuZn37) بيقتصران على 6 ملم بسبب التوصيل الحراري العالي، لكن بتدي خصائص كهربائية ممتازة للقضبان والمبادلات الحرارية.
| الخامة | الدرجات المشهورة | أقصى سمك (Fiber Laser) | التفاوت النموذجي | جودة الحافة (Ra) | التطبيقات |
|---|---|---|---|---|---|
| صلب خفيف | S235JR, S275JR | لحد 25 ملم | ±0.1 ملم | Ra 3.2–6.3 µm | أقواس إنشائية، محصرات، هياكل |
| ستانلس ستيل | AISI 304, AISI 316L | لحد 20 ملم | ±0.1 ملم | Ra 1.6–3.2 µm | معدات غذائية، أجزاء طبية، واجهات |
| ألمنيوم | EN AW-5052, EN AW-6061 | لحد 15 ملم | ±0.1 ملم | Ra 3.2 µm | ألواح فضائية، سيارات، إلكترونيات |
| نحاس | C110 | لحد 6 ملم | ±0.15 ملم | Ra 3.2–6.3 µm | قضبان كهربائية، مبادلات حرارية |
| نحاس أصفر | CuZn37 (CW508L) | لحد 6 ملم | ±0.15 ملم | Ra 3.2 µm | أجزاء زخرفية، صمامات، وصلات |
اتواصل مع Entag عشان تقييم محدد للمشروع بتاعك.
في Entag، أجزاء الشيت ميتال المقطوعة بالليزر بتطابق معايير ISO 2768-m، وبتقدم تفاوتات ±0.1 ملم على الأبعاد من ميزة لميزة. للطلبات الدقيقة، بنقدر نوصل لـ ±0.05 ملم. تقنية fiber laser بتعطي kerf أضيق — عادي 0.1–0.3 ملم — اللي بتقلل هدر المادة. الستانلس ستيل بيقدم أفضل تشطيب (Ra 1.6 µm)، والصلب الخفيف بتتراوح بين Ra 3.2–6.3 µm حسب سرعة القطع.
تقنية fiber laser بتتفوق على CO2 في قطع الخامات العاكسة — الألمنيوم والنحاس والنحاس الأصفر — لأن الـ wavelength 1,064 نانومتر بيمتص بكفاءة في الخامات دي. ماكينات fiber laser بتكون أكفأ في استهلاك الطاقة بثلاث مرات وبتعطي جودة حافة أحسن. CO2 محتفظ ببعض المميزات في الصلب السميك جداً فوق 20 ملم بس. بالنسبة للمصانع اللي بتشتغل على خامات مختلطة، fiber laser هو المعيار الصناعي.
إيه الخامات اللي بتقبل قطع الليزر للشيت ميتال؟
قطع الليزر fiber بيشتغل على الصلب الخفيف (S235JR و S275JR) والستانلس ستيل (AISI 304 و 316L) والألمنيوم (EN AW-5052 و 6061) والنحاس (C110) والنحاس الأصفر (CuZn37). كل خامة بتختلف في حد السمك والتفاوتات والتشطيب النهائي. الصلب الخفيف بيقدر يقص لحد 25 ملم بتفاوت ±0.1 ملم وجودة حافة Ra 3.2–6.3 µm دون تشطيب إضافي، لكن النحاس والنحاس الأصفر عادي 6 ملم فقط بسبب التوصيل الحراري العالي واحتياجهما لتبريد مختلف.
إيه أقصى سمك في قطع الليزر للشيت ميتال؟
السمك الأقصى بيعتمد على الخامة وقوة الليزر ونوع التطبيق. مع تقنية fiber laser: الصلب الخفيف لحد 25 ملم بتفاوت ±0.1 ملم وحافة نظيفة، الستانلس لحد 20 ملم بجودة حافة Ra 1.6–3.2 µm ومقاومة صدأ عالية، الألمنيوم لحد 15 ملم بسرعة قطع أسرع، والنحاس أو النحاس الأصفر لحد 6 ملم. الأسمك من كده ممكن نستخدم plasma cutting أو waterjet.
إيه التفاوتات اللي بتقدر تحققها قطع الليزر؟
قطع الليزر بتقدم عادي ±0.1 ملم تفاوت موضعي على الأبعاد من ميزة لميزة، وبتطابق معايير ISO 2768-m (متوسط). للأجزاء الدقيقة العالية أقل من 3 ملم، بنقدر نوصل لـ ±0.05 ملم مع معالجة حرارية متحكم فيها. جودة الحافة بتتراوح من Ra 1.6 µm على الستانلس (أفضل تشطيب) لـ Ra 6.3 µm على الصلب.
Fiber laser ولا CO2 laser — إيه الأحسن في قطع الشيت؟
Fiber laser أحسن من CO2 في معظم تطبيقات الشيت الحديثة بسبب كفاءة الطاقة العالية بتلات مرات والقدرة على قطع الخامات العاكسة بدون مخاطر الانعكاس الخطير. Fiber laser بيقدم جودة حافة أفضل مع kerf أضيق (0.1–0.3 ملم)، مما يقلل هدر المادة. CO2 لا يوفر فائدة حقيقية إلا في الصلب السميك جداً فوق 20 ملم بس، لكن fiber laser بيقص كل الخامات الشيت في نفس الماكينة.
إيه الفرق بين الستانلس والألمنيوم في قطع الليزر؟
اختيارك بيعتمد على الاستخدام والبيئة والأداء المطلوبة. الستانلس ستيل (AISI 304 و 316L) بيدي مقاومة أفضل ضد الصدأ والتآكل وتشطيب أحسن (Ra 1.6 µm)، مثالي للأغذية والطب والبحرية. الألمنيوم (EN AW-5052 و 6061) أخف وزناً وأسرع في القطع مع كفاءة طاقة أعلى، الأفضل للفضاء والسيارات والإلكترونيات والتطبيقات الموفرة للوزن.
هل Entag بتعمل خدمات قطع ليزر في السعودية والمصر؟
آه. Entag منصة تشغيل معادن على الطلب بتخدم المهندسين والمشترين في مصر (القاهرة والإسكندرية) والسعودية (الرياض وجدة والدمام). بتقدر ترفع ملف CAD، تحصل على سعر في 24 ساعة، والأجزاء توصل ليك بتفاوتات ±0.1 ملم دقيقة جداً وحافة نظيفة.
الخامة الصح وخدمة قطع الليزر الصحيحة بتشيل التخمين من سلسلة التوريد بتاعتك. Entag بتستخدم تقنية fiber laser بتقدم خدمات قطع الشيت ميتال على صلب وستانلس وألمنيوم ونحاس إلى ±0.1 ملم تفاوت دقيق. للمشاريع اللي بتجمع بين قطع الليزر وخدمات tube fabrication أو CNC machining services in Egypt، Entag بتتعامل مع العملية كلها في نفس المكان.
مستعد تبدأ مشروعك؟
اطلب عرض سعر على Entag — ارفع ملف CAD بتاعك واحصل على سعر في 24 ساعة.
