Technologies
لحام النقطة (Spot Welding) هو عملية لحام مقاومة كهربائية توصل جزأين أو أكتر من الصاج المعدني المتراكب باستخدام تيار كهربائي (4,000–15,000 أمبير) وضغط إلكترود (1–5 كيلونيوتن) لمدة 10–100 ميلي ثانية من
لحام النقطة (Spot Welding) هو عملية لحام مقاومة كهربائية توصل جزأين أو أكتر من الصاج المعدني المتراكب باستخدام تيار كهربائي (4,000–15,000 أمبير) وضغط إلكترود (1–5 كيلونيوتن) لمدة 10–100 ميلي ثانية من غير خامة حشو. الحرارة المتولدة من المقاومة تذيب سطح المعدن وتشكل نواة لحام قوية. العملية خاضعة لمعاي
لحام النقطة (Spot Welding) هو عملية لحام مقاومة كهربائية توصل جزأين أو أكتر من الصاج المعدني المتراكب باستخدام تيار كهربائي (4,000–15,000 أمبير) وضغط إلكترود (1–5 كيلونيوتن) لمدة 10–100 ميلي ثانية من غير خامة حشو. الحرارة المتولدة من المقاومة تذيب سطح المعدن وتشكل نواة لحام قوية. العملية خاضعة لمعايير AWS D1.3، والأمثل للفولاذ منخفض الكربون والستانلس في سمك 0.5–3.0 ملم.
تطبيق التيار الكهربائي: يسري التيار بين إلكترودين من سبيكة نحاس على سطح الصاج. التيار العالي (4,000–15,000 أمبير) يواجه مقاومة كهربائية عند نقطة التلامس، وتتولد حرارة عالية (2,500–3,000 درجة مئوية).
تشكيل نواة اللحام: الحرارة تذيب المعدن الأساسي بين الإلكترودين وتشكل نواة لحام مذابة. الضغط من الإلكترود يوزع المنطقة المذابة ويشكل وصلة تراكبية قوية.
التصلب والإطلاق: عند توقف التيار، تتصلب النواة المذابة في أجزاء من الثانية. الضغط يبقى مطبقاً قليلاً للتأكد من الربط المعدني الصحيح.
في Entag، نشتغل على لحام النقطة للفولاذ منخفض الكربون (S235, St37) والستانلس ستيل بمعايير AWS D1.3، ونحقق وصلات قوية للصاج 0.5–3.0 ملم. ننصحك بشوف خدماتنا في تصنيع الصاج المعدني للحلول المتكاملة.
لحام النقطة تعمل الأحسن على الفولاذ منخفض الكربون (S235, St37) والستانلس الأوستينيتي (304, 316) في السمك 0.5–3.0 ملم. الصاج المجلفن يمكن لحامه بنفس الطريقة، لكن الطبقة الزنكية قد تتبخر وتخلف رواسب أكسيد صغيرة — عادي في الصناديق الكهربائية وأنابيب التهوية. الألومنيوم يحتاج تيار أعلى ووقت لحام أقصر، والوصلات عرضة للتشقق. بالنسبة للألومنيوم، لحام MIG أو الليزر أفضل. فوق 3.0 ملم، التيار يزيد حاداً، وتصير طرق لحام أقواس أرخص واقتصادي أكتر.
| الميزة | لحام النقطة | لحام MIG |
|---|---|---|
| خامة الحشو | لا توجد | مطلوبة |
| نوع الوصلة | تراكبية فقط | تراكبية، بريطية، زاوية |
| وقت الدورة | أقل من ثانية | 30–60 ثانية |
| السمك الأمثل | 0.5–3.0 ملم | 1.0–25+ ملم |
اختار لحام النقطة لما تحتاج سرعة عالية على صاج رقيق مع وصلات تراكبية وسطح نظيف. اختار MIG لما تحتاج مرونة في أنواع الوصلات أو الصاج أسمك من 3.0 ملم. في التطبيقات الكبيرة، غالباً تتركب الطريقتان — لحام النقطة للصناديق ولحام MIG للهياكل الحاملة.
لحام النقطة بتستخدمه فيه إيه بالظبط؟
لحام النقطة تلحم الصاج المتراكب في أجزاء السيارات والصناديق الكهربائية والأجهزة المنزلية. تتفضل للوصلات التراكبية السريعة من غير خامة حشو على صاج 0.5–3.0 ملم. تعطي جودة لحام موحدة حسب معايير AWS D1.3 مع تشطيب نظيف وخالي من الرشاش الزائد، وهاد يقلل تكاليف التنظيف والتشطيب النهائي.
الفرق إيه بين لحام النقطة و لحام القوس (Arc Welding)؟
لحام النقطة تستخدم المقاومة الكهربائية عشان تولد حرارة عند نقطة واحدة بين صاجتين من غير خامة حشو. لحام القوس تستخدم قوس كهربائي بين إلكترود والمشغولة، غالباً مع سلك حشو قابل للاستهلاك. لحام النقطة أسرع وأنظف للصاج الرقيق (0.5–3.0 ملم)، بس لحام القوس تعطي مرونة أكتر للسمك الأكبر والوصلات المختلفة والمعادن غير الحديدية.
قوة لحام النقطة قد إيه؟
قوة اللحام تعتمد على حجم النواة والسمك والعوامل الأخرى. لفولاذ منخفض الكربون (S235) سمك 1.0 ملم، النواة الصحيحة تحقق قوة قص 2–5 كيلونيوتن لكل نقطة حسب AWS D1.3. لو حطيت أكتر من نقطة، القوة تتجمع وتصير الوصلة أقوى للتجميعات الحاملة والهياكل الثقيلة.
ممكن نستخدم لحام النقطة على الألومنيوم؟
في النظر، بس الألومنيوم يحتاج تيار أعلى بكتير وأقصر وقت لحام من الفولاذ عشان التوصيل الحراري والكهربائي العالي. الإلكترودات تتآكل أسرع، والشقوق تظهر أكتر. لمعظم تطبيقات الصاج في مصر والسعودية، لحام MIG أو القطع بالليزر قبل التجميع بيكون عملي أكتر واقتصادي.
أي سمك صاج الأمثل لـ لحام النقطة؟
الأمثل هو 0.5–3.0 ملم. فوق 3.0 ملم، التيار المطلوب يزيد بشكل كبير والحرارة تصير صعب التحكم فيها، وتصير طرق زي MIG أو TIG أفضل وأرخص للسمك الأكبر. في Entag، بننصح لحام النقطة لكل الصاج في النطاق الأمثل ده للسرعة والجودة.
لحام النقطة الواحدة بتاخد وقت قد إيه؟
النقطة الواحدة تاخد 10–100 ميلي ثانية، وهاد يخليها من أسرع طرق اللحام بتاعة الصاج. تجميعة صندوق أو لوح بـ 20–50 نقطة تاخد أقل من دقيقتين، وهاد السبب في إن الطريقة دي معيار في الإنتاج الكميّ للسيارات والصناعات.
مستعد تبدأ مشروعك؟ اطلب عرض سعر على Entag — ارفع ملف CAD بتاعك واحصل على سعر في 24 ساعة. بنسلّم تجميعات مُلحومة في كل مصر والسعودية — من Prototype لـ Production بسرعة وجودة AWS D1.3 مضمونة.
