Technologies
قطع الألومنيوم بالليزر هو عملية حرارية تستخدم شعاع ليزر عالي الاستطاعة (fiber laser) لصهر سبائك الألومنيوم بدقة عالية. النيتروجين يطرد المادة المصهورة لإنتاج حواف نظيفة خالية من الأكسدة.
قطع الألومنيوم بالليزر هو عملية حرارية تستخدم شعاع ليزر عالي الاستطاعة (fiber laser) لصهر سبائك الألومنيوم بدقة عالية. النيتروجين يطرد المادة المصهورة لإنتاج حواف نظيفة خالية من الأكسدة.
قطع الألومنيوم بالليزر هو عملية حرارية تستخدم شعاع ليزر عالي الاستطاعة (fiber laser) لصهر سبائك الألومنيوم بدقة عالية. النيتروجين يطرد المادة المصهورة لإنتاج حواف نظيفة خالية من الأكسدة. العملية تحقق دقة ±0.1 ملم وتتعامل مع سماكات من 0.5 ملم إلى 20 ملم، وهي الطريقة الأفضل للأجزاء الدقيقة في الصناعات الفضائية والتكييف والإلكترونيات.
السبائك المختلفة ما تشتغل بنفس الكفاءة مع قطع ليزر ألومنيوم. السبيكة 6061-T6 الأشهر تُستخدم في الأقواس والحاويات ومبردات الحرارة، لكن التوصيلية الحرارية العالية تحتاج تحكم أدق وسرعات قطع أبطأ. السبيكة 5052-H32 أسهل مع الليزر وتعطي حواف أنظف، مناسبة لقنوات التكييف. السبيكة 3003-H14 للتطبيقات الخفيفة والتشطيب الزخرفي تقطع بسهولة.
السبيكة 5083 (درجة بحرية) قابلة للقطع لكن تحتاج ضغط نيتروجين 15–20 bar لمنع الأكسدة. تجنب قطع الألومنيوم المغطى بطبقات من غير تحضير خاص. في Entag نشتغل على السبائك الأساسية (6061، 5052، 3003، 5083) من 0.5 ملم إلى 20 ملم باستخدام تقنيات fiber laser متخصصة. دمج خدمات قطع الليزر مع خدمات الصفائح المعدنية بيوفر حل متكامل للأجزاء المعقدة.
| المعامل | قطع ليزر Fiber | قطع بلازما | قطع waterjet | Punching |
|---|---|---|---|---|
| الدقة النموذجية | ±0.1 ملم | ±0.5–1.0 ملم | ±0.1–0.2 ملم | ±0.1 ملم |
| أقصى سماكة | حتى 20 ملم | حتى 25 ملم | حتى 50+ ملم | حتى 6 ملم |
| جودة الحافة | نظيفة، خالية من الأكسدة | خشنة، مؤكسدة | ناعمة، بدون تأثر حراري | احتمال وجود نتوءات |
| المنطقة المتأثرة بالحرارة | ضئيلة (<0.1 ملم) | كبيرة | لا توجد | لا توجد |
اختر قطع ليزر fiber لما تحتاج دقة عالية (أقل من ±0.2 ملم) أو هندسة معقدة. المهندسين بيختاروا قطع ليزر fiber بشكل متزايد عند الحاجة لدقة عالية. دمج قطع ليزر مع خدمات الصفائح المعدنية والأنابيب بيوفر حل متكامل للأجزاء المعقدة.
الفرق بين قطعة نظيفة وشحنة مرفوضة بيرجع لتلاتة متغيرات:
ضغط غاز النيتروجين (10–20 bar) — النيتروجين عند الفوهة بيطرد الألومنيوم المصهور بدون أكسدة. أقل من 10 bar تتكون بقايا ذوبان والحواف تطلع سوداء. فوق 20 bar المسافة تبقى حرجة.
استطاعة الليزر وسرعة القطع — السبيكة 6061-T6 بـ 3 ملم تقطع بـ ~3.5 م/دقيقة عند 400 واط. المادة الأرق (0.5 ملم) تأخد سرعة أعلى. السرعة تنخفض مع السماكة — عند 15 ملم تقل إلى ~1.2 م/دقيقة.
موضع التركيز — شعاع الليزر لازم يكون في نقطة المنتصف للسماكة لهندسة حواف متماثلة. لو كان عالي أو واطي، الحافة تنحدر من جهة وتنقطع من الأخرى.
هل يمكن قطع جميع سبائك الألومنيوم بالليزر؟
معظم سبائك الألومنيوم قابلة للقطع بالليزر. السبائك 5052-H32 و 3003 تقطع نظيف جداً على ماكينات fiber laser. السبيكة 6061-T6 محتاجة تحكم أدق في المعاملات. تجنب الألومنيوم المغطى بطبقات ثقيلة من غير تعديل العملية. كل السبائك الصناعية الشائعة متاحة في خدماتنا بمعايير جودة عالمية. دمج خدمات CNC والتشغيل الإضافي متاح للأجزاء اللي تحتاج مراحل إنهاء إضافية.
إيه أقصى سماكة ألومنيوم تقدر الليزر تقطعها؟
ماكينات fiber laser الصناعية تقطع ألومنيوم من 0.5 ملم لحد 20 ملم. الأوراق السميكة فوق 12 ملم تحتاج سرعة قطع أقل وضغط نيتروجين أعلى للحفاظ على حافة نظيفة وخالية من dross حسب مواصفات ISO 9013. للسماكات الأكبر، قطع بلازما أو waterjet بتكون خيار بديل.
ليه نستخدم نيتروجين بدل أكسجين لقطع الألومنيوم؟
الأكسجين يتفاعل مع الألومنيوم في درجات حرارة القطع ويسبب أكسدة وتلون أسود على الحافة مما يضر بالخصائص السطحية. النيتروجين غاز خامل كلياً يطرد المادة المصهورة بدون أي تفاعل كيميائي ويعطي حافة نظيفة براقة خالية من الأكسيد والبقايا — ضروري للأجزاء اللي هتتأنودايز أو تتلحم بعدين لأن الأكسدة بتمنع الالتصاق الصحيح. استخدام النيتروجين بيضيف كلفة لكنه ضروري لجودة عالية.
إيه الدقة المتوقعة من قطع ليزر الألومنيوم؟
قطع ليزر fiber بيحقق دقة ±0.1 ملم على أوراق ألومنيوم لحد 6 ملم حسب معايير ISO 9013 class 3. المواد الأسمك (10–15 ملم) بتصل لـ ±0.15–0.2 ملم. لو احتجت دقة أضيق، عمليات تشغيل إضافية باستخدام خدمات CNC machining بتقدر توصل ±0.05 ملم أو أفضل حسب الهندسة.
إيه تأثير عكاسية الألومنيوم على قطع الليزر؟
الألومنيوم عاكس عالي جداً (90%+) للأطوال الموجية الحمراء التحت الحمراء. ليزرات fiber بتشتغل على طول موجي أقصر (1,070 نانومتر) وفيه امتصاصية أعلى بكثير، لذلك fiber laser هو المعيار الصناعي للألومنيوم بدل CO2 laser. العكاسية العالية بتعني احتياج قوة ليزر أعلى لكن النتائج أحسن وأسرع من CO2.
إيه صيغة الملف اللي لازم أبعتها لقطع ألومنيوم؟
ابعت ملفات القطع بصيغة DXF أو DWG. للأجزاء المعقدة، ابعت flat-pattern DXF مع خطوط الثني زائد ملف STEP ثلاثي الأبعاد. فريق Entag بيعمل مراجعة DFM على كل ملف بدون تكاليف. دمج خدمات الطباعة ثلاثية الأبعاد متاح للنماذج الأولية قبل القطع الكامل.
مستعد تبدأ مشروعك؟ اطلب عرض سعر على Entag — ارفع ملف CAD بتاعك واحصل على سعر في 24 ساعة. بدون حد أدنى للطلب. بدون رسوم إعداد. قطع ليزر on-demand من مصر، بنخدم المهندسين وفرق المشتريات حوالين العالم.
